划分八种丝印及氧化染色铝标牌

划分八种丝印及氧化染色铝标牌 1．丝印铝标牌经染色、氧化封闭后表面带有一层氧化膜，使表面坚硬光滑，耐磨耐用。用一般油墨丝印往往附着力差，要解决这个问题，必须首先解决丝印用墨和操作问题，使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝标牌丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键，这种油墨会牢固地附着在产品上，并且还具有很好的耐光性，是丝印阳极氧化铝标牌的理想油墨；

    2．丝印凸凹彩色铝标牌的特点：是在产品凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械设备铭牌和产品LOGO等，传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆或用注射针头注入油漆，然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常表面字边不清，字迹变形，质量很不腥定，该工艺只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌；

    3．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺，这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好；

    4．丝印水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌，这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能源（包括水、电）的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一；

    5．丝印平面阳极氧化彩色铝标牌应用较为广泛，它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点，以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化，间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷，用染色浆进行着色，此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下，编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求，而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸，从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有了新方法；

    6.高光立体浮雕铝标牌随着生产技术的不断发展，人们的物质、精神生活水平的提高，人们不仅对产品的功能要求越来越高，而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国内外场经济的发展，对外贸易的不断扩大，人们对产品功能及赦现质量的要求也越来越高。为了提高产品的场竞争能力，高档产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用；

    7．丝印电镀广告牌是许多标牌厂生产的一种产品，广告牌主要以金属材料为主，具有郑重、明显、装饰性强，在传统金属广告牌中，腐蚀字、注黑漆的广告牌最为普遍。随着人们审美观点的不断改变，商品经济的逐渐发展，广告牌的质量也有了新的不同的要求；由于标牌行业引入了丝印技术，不但促进了丝印技术的发展，而且也给标牌工业开发新产品提供了技术手段。丝印法制新型电镀广告牌就是标牌电镀、丝印工艺相结合的产品，它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文图形、用墨层保护遮盖无图形部位，图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀，再进行机械整形、保护加工而成；

    8．仿金属蚀刻丝印及印刷的标牌，在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果，承印物表面应具有牡面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的印刷效果，反差越强，仿蚀刻效果就越好，凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例，其油墨含固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好，这种技法最初使用的是丙烯乳剂（固体成分50%）的凝胶状。